FAQ - 레벨링 문제

1. 자동 레벨링 및 수동 레벨링 방법

2. 자동 레벨러 높이 조정 먼저 레벨러 나사를 수동으로 풀고 레벨러를 상단에 맞춰 조정합니다. 노즐이 성형 플랫폼에서 A4 용지 한 장의 두께가 될 때까지 레벨러의 나사를 손으로 조입니다. 그런 다음 소리가 나고 표시등이 켜질 때까지 자동 레벨러를 천천히 낮추고 레벨러 낮추기를 중지하고 자동 레벨러 나사를 조여 레벨러 높이가 조정됩니다. 자동 레벨러 오류 감지 및 교체 동영상:

3D 프린터는 어떻게 작동하나요?

그의 작업 원리는 디지털 모델 파일과 다양한 재료를 기반으로 한 레이어 프린팅을 기반으로 합니다. 우리 장치는 먼저 장치와 함께 제공되는 슬라이스 소프트웨어에서 stl 파일을 gcode 형식 파일 코드로 변환합니다. 그런 다음 pla 또는 abs를 원료로 사용하고 융합 증착으로 인쇄합니다.

파일 모델의 소스를 가져오는 방법?

1. 직접 설계한 3Dmax, 3DP, proe, CAD 등 현재 사용되는 3D 매핑 소프트웨어를 사용할 수 있으며 stl 형식으로 변환하기만 하면 됩니다.

2. 웹사이트 다운로드, 가장 많이 사용되는 것은 I love 3D입니다.

이중 노즐과 단일 노즐의 차이점은 무엇입니까?

이제 더블노즐은 셀링포인트! 실질적인 효과는 없습니다. 시중에는 인쇄를 완전히 제어하고 전환을 완전히 멈출 수 있는 프린트 헤드가 없기 때문입니다. 인쇄소모품은 소중하기 때문에 배출을 즉시 완전히 멈출 수는 없습니다. 프린트 헤드가 인쇄를 중지하면 잔여 재료가 있게 됩니다. 계속해서 뱉어내세요. 양면 인쇄를 하면 두 헤드에 남은 재료가 서로 번지게 됩니다! 좋아 보이는 머리 프린트가 하나도 없습니다. 많은 웹사이트에서 2색 또는 다중 색상 모델이 대부분 나중에 꿰매어지거나 칠해지는 것을 볼 수 있습니다. 심천 3D프린터, 광저우 3D프린터 전시회에 참가했어요! 나는 양방향 기계 데모가 2색 모델을 인쇄하는 것을 본 적이 없습니다. 위의 내용은 모두 정직합니다! 듀얼 노즐 도입으로 오해받고 싶지 않을 뿐입니다.

오픈소스란?

오픈소스는 기업이나 기관이 자사 제품의 전체 핵심 기술 정보를 공개하고 다른 팀이 이 기술을 기반으로 2차 개발 개선을 할 수 있도록 하는 고유한 기술 공유 방법입니다. (오픈소스 정신은 별장 정신이 아닙니다)

처음 사용 시 참고 사항?

1. 각 나사가 느슨해졌는지 확인하세요. 물론 공장에서 확인을 했으나 운송중 느슨해졌을수도 있습니다. 확인하는 것이 가장 좋습니다.

2. 조정 플랫폼

3. 디버깅했기 때문에 재료 입구를 확인하여 인쇄 효과에 영향을 미치는 압출 재료 입구에 잔류 재료를 방지합니다. , 아직 확인이 필요합니다

3D 프린터를 사용하지 않을 때 어떻게 유지 관리해야 합니까?

1. 플랫폼 청소 -- 보푸라기가 없는 천을 찾아 소독용 알코올이나 아세톤 매니큐어 클리너를 약간 묻힌 다음 가볍게 닦아 플랫폼을 청소합니다.

2. 노즐 내 잔여물 ​​청소 -- 먼저 노즐을 220℃ 정도로 예열한 후 내부의 노폐물을 핀셋으로 천천히 빼내거나 노즐을 분리하여 깨끗이 청소합니다.

3.기타 청소 -- 3D 프린터 섀시 아래 쓰레기를 청소하고, 오일이 부족한 부품에 윤활유를 바르고, 깨끗한 천으로 모터, 나사봉 및 기타 부품에 묻은 오일을 닦아냅니다.

작업을 마친 후 청소 후에는 기계를 덮고 오랫동안 보관하십시오. 장치를 매일 사용하는 동안 올바른 유지 관리 습관을 기르면 사용 시간이 길어질 수 있습니다.

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Z 축 리드 스크류 문제

아. 리드 스크류와 구리 너트 사이에 작은 틈이 있기 때문에 프린터에 설치하기 전에는 평행하지 않습니다. 이는 제품의 품질과는 아무런 관련이 없습니다.
B. 프린터 조립 시 구리 너트를 풀고 Z축 모터의 위치를 ​​조정하여 리드 스크류와 리드 스크류가 평행을 유지하도록 할 수 있으며, 그런 다음 구리 너트를 다시 조이세요.

기기를 시작할 수 없습니다. ?

1) 전원선 및 기타 배선 연결이 올바른지 확인하십시오.
2) 공급 전압이 현지 표준과 일치하는지 확인하십시오.
3) 스크린 또는 전원 공급 장치가 손상되었는지 확인하고 제때 교체하십시오. .
4) 전선이 손상되거나 파손되었는지 확인하십시오.
5) 전원 퓨즈가 단선되었는지 확인하십시오.

컴퓨터 연결 문제

아. 프린터 전원이 켜져 있는지 확인하세요.
B. 컴퓨터를 다시 시작하고, 프린터를 초기화한 후 다시 시도해 보세요.
C. USB 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하세요.
D. 컴퓨터의 장치 관리자를 확인하세요. 운영 체제를 확인하려면 USB 케이블을 연결하면 "USB 직렬 변환기"가 있고 USB 케이블을 빼면 사라집니다.
E. 드라이버를 다시 설치합니다(드라이버는 SD 카드에 저장되어 있음). 올바른 드라이버로 설치하세요.
F. USB 케이블을 교체하고 다시 테스트하세요.
G. 시리얼 전송속도가 115200(반복 소프트웨어의 "프린터 설정")인지 확인하세요.
H. 다른 PC에서 다시 테스트해보세요.

SD 카드의 내용을 읽을 수 없습니다.?

1) 카드 리더기가 손상되었는지 확인하십시오.
2) 연결 컴퓨터에 비어 있는 것으로 표시되면 SD 카드를 포맷하고 다시 시도하십시오.
3) SD 카드가 소켓에 올바르게 삽입되었는지 확인하십시오.
4) 파일 이름에 잘못된 문자가 있습니다. 이름을 바꾸십시오.
5) 손상된 SD 카드를 교체하고 다시 시도하십시오.

연결 없음

1) 드라이버가 설치되지 않았거나 올바르게 설치되지 않음(드라이버 소프트웨어가 올바르게 설치됨)
2) 직렬 포트가 올바르게 선택되지 않음(컴퓨터가 올바른 직렬 포트를 선택함)
3) 소프트웨어 매개변수 일관성이 없습니다(소프트웨어의 각 매개변수는 합리적이어야 함)

키 및 LCD 문제

LCD 백라이트는 켜지지만 아무것도 표시되지 않습니다
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요. LCD 화면의 EXP1이 제어 보드의 EXP1에 연결되어 있고 LCD 화면의 EXP2가 EXP2에 연결되어 있는지 확인하세요.
B. 두 개의 LCD 케이블을 교체하고 다시 테스트하십시오.
C. 펌웨어를 업로드하고 다시 테스트하십시오.
D. 새 LCD 케이블을 교체하고 다시 테스트하십시오.

LCD 디스플레이는 정상이지만 버튼(손잡이)이 작동하지 않습니다. 응답없음
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
B. 키패드가 파손되었는지 확인하세요.
C. PCBA에 있는 디바이스(키패드, 소켓, 저항)의 납땜 불량이 있는지 확인하세요. 그렇다면 교체하십시오.

LCD에 오류 문자가 표시됩니다
A. 전원 공급 장치 접지를 확인하십시오.
B. LCD 화면을 다른 선(특히 모터 선)에 묶지 마십시오. 그대로 놔두세요.
C. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.

히트베드 문제

히트베드가 가열되지 않습니다
A. 익스트루더와 히팅베드의 온도를 모두 확인하세요. LCD에 0℃(또는 def)가 표시되는 경우. 이는 제어 보드가 온도를 측정할 수 없다는 의미입니다(히터를 보호하기 위해 온도를 측정할 수 없으면 제어 보드가 가열되지 않습니다). 온도센서가 잘 연결되어 있는지 확인해주세요.
B. 히팅베드 히터가 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
C. 멀티미터를 이용하여 HOTBED 단자의 전압을 테스트합니다.(멀티미터의 펜은 양쪽에 있어야 합니다.) 끝). 가열하면 11~12V가 표시됩니다. 가열하지 않으면 0V가 표시됩니다.
D. 히트베드 전원선을 전원 공급장치 V+, V-(COM) 단자에 연결하고 히트베드 가열 여부를 확인하세요. 전원선이 히팅베드에서 분리되었는지 확인하십시오.

히팅베드가 가열을 시작하면 제어 보드가 자동으로 다시 시작됩니다.
A. 현지 실제 규정에 따라 전원 공급 장치 220V/110V 선택을 확인하십시오.
B. DC 전원선이 잘 연결되어 있는지 확인하세요(스위치 전원과 제어보드 양쪽 끝 포함).
C. 히트베드를 전원 DC 출력단자에 연결하세요. 멀티미터로 전압을 테스트합니다. 전압이 10V 미만인 경우. 히팅베드나 스위치 전원에 문제가 있을 수 있습니다.

히팅베드가 가열되는데 설정온도에 도달하지 못합니다.
A. 4.2단계를 참조하여 확인하세요.
B. 주변 온도가 25도 이상인 경우, 히팅베드에 팬이 불어가지 않도록 하세요.
C. 히팅베드 아래에 단열재(패킹에서 “진주솜”을 조금 잘라서)를 넣어 손실되는 열을 줄이세요. .

핫엔드의 핫엔드 문제

핫엔드가 예열되지 않거나 천천히 가열됩니다.
A. 압출기 및 히트베드의 현재 온도를 확인하십시오. LCD에 "def"가 표시되는 경우. 이는 제어 보드가 온도를 측정할 수 없음을 의미합니다(히터를 보호하기 위해 온도를 측정할 수 없으면 제어 보드가 가열되지 않습니다). 온도센서가 잘 연결되어 있는지 확인해주세요.
B. 히터선과 히트베드 전원선이 잘 연결되어 있는지 확인하세요. 히터 와이어를 커넥터에 연결하기 전에 외부에 감겨 있는 절연체를 제거해야 합니다.
C. 멀티미터로 HOTEND의 전압을 테스트합니다. (멀티미터의 펜은 양쪽 끝에 있어야 합니다.) 가열시 5~12V 정도 나옵니다. 가열하지 않으면 0V 로 나옵니다.
D. 히터를 제어보드에서 분리합니다. 히터의 양쪽 끝을 멀티미터로 테스트합니다(저항 등급 사용). 저항이 10OHM을 초과하면 히터가 파손되었거나 와이어 연결이 끊어진 것입니다.

압출기가 설정 온도까지 가열될 수 없습니다
A .압출시 송풍팬이 켜져 있는지 꺼져 있는지 확인하시고, 켜져 있으면 먼저 꺼주세요.
B. 히터선이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
C. 히터를 제어보드에서 분리하세요. 히터의 양쪽 끝을 멀티미터로 테스트(저항 등급 사용)하여 저항이 10OHM을 초과하면 히터가 파손되었음을 의미합니다.

가열 시 압출기의 온도가 큰 범위로 튀어오르는지 확인합니다
A. 온도 센서가 히팅 블록에서 떨어졌습니다.
B. “ETEMP”가 잘 연결되었는지 확인하십시오.
C. 새 온도 센서를 교체하고 다시 테스트하십시오.

Extruder 모터 소리”Ka -Ka” 인쇄 시 소음
A. 처음 1~2겹 인쇄 시에만 문제가 발생합니다.
1. 노즐에서 히팅베드까지의 거리를 조금 늘립니다.
2. 첫 번째 레이어를 설정합니다. 슬라이싱할 때 두께를 더 큰 값으로 설정합니다.
B. 인쇄할 때 가끔 카카 소리가 들리지만 인쇄 품질은 양호합니다.
1. 유량을 줄입니다(예: 90%).
C. 항상 소음이 들리고 거기에 출력물에 끊어진 선 이하의 필라멘트가 있는 경우:
1.더 높은 온도로 설정하고 다시 테스트하십시오.
2. 인쇄 속도를 낮추고 다시 테스트하십시오.
3. 노즐을 청소하고 다시 테스트하십시오.
4. 테프론 튜브 및 노즐을 교체하십시오.

와이어 송급 모터의 비정상적인 소음 및 진동

1) 노즐 막힘(노즐 청소 또는 노즐 교체)
2) 필라멘트 불량(노즐 청소)
3) 소프트웨어 설정 불합리(와이어 드로잉 및 와이어 공급은 실제 조건과 일치해야 함)
4 ) 모터가 회전하지 않음(모터 손상)
5) 모터가 회전할 때 이송 기어가 움직이지 않음(기어가 잠기지 않거나 고착되지 않음)

모터가 단계를 벗어남?

1) 벨트의 조임 상태, 풀리가 잠겨 있지 않은지 확인하세요.
2) 현재 전압을 확인하세요.
3) X/Y/Z 축 움직임이 원활한지 확인하세요.
4) 인쇄 속도가 너무 빠릅니다.
5) 환경 온도가 너무 높습니다.
6) 펌웨어가 필요합니다las

비정상적인 모터 소음이나 진동?

1) 모터 라인의 접촉이 불량하거나 느슨하거나 연결이 잘못된지 확인하십시오.
2) 모터 온도가 너무 높습니다.
3) 모터가 손상되었는지 확인하십시오.
4)Flash 펌웨어.
5) 인쇄 부하가 너무 큽니다.

모터 문제

X,Y,Z 모터가 작동하지 않습니다
A. 모터 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
B. 모터 배선 순서를 확인하세요.
C. 새 모터 케이블을 교체하고 다시 테스트하세요. .
D. 새 모터를 교체하고 다시 테스트합니다.
E. 프린터의 전원 공급 장치를 다시 시작한 다음 멀티미터를 사용하여 모터 조인트의 DC 전압을 테스트합니다. 전압이 약 12V가 아닌 경우 모터 드라이버의 칩이 손상되었음을 의미합니다. 당사에 연결하시면 문제를 해결하는 데 도움을 드리겠습니다.

X,Y 또는 Z의 모터 방향이 올바르지 않습니다.
A. 모터 방향을 변경하려면 설치 안내서를 참조하십시오.
B. 펌웨어를 변경하여 스테퍼 모터의 방향을 수정할 수 있습니다.

모터 작동 시 비정상적인 소음이 발생합니다

경고!!! 모터에서 비정상적인 소음이 들리면 문제를 해결하기 전에 모터가 3초 이상 작동하지 않도록 하십시오. 그렇지 않으면 제어 보드가 손상될 수 있습니다.잘못된 배선/제어 보드가 문제/모터 손상/과도한 움직임 저항으로 인해 모터의 비정상적인 소음이 발생할 수 있습니다.

A. 전원을 끄고 수동 X, Y, Z 축이 원활하게 움직이는지 확인하십시오.
B. 확인 모터 케이블이 잘 연결되어 있는지, 스테퍼 모터 케이블의 연결이 잘못되면 비정상적인 소음이 발생할 수 있으며 심지어 제어 보드가 손상될 수도 있습니다.
C. 모터 와이어를 교체하고 다시 테스트하십시오.
D. 모터를 교체하고 다시 테스트하십시오.
E. 제어 보드를 재설정합니다. 멀티미터를 사용하여 GND에 연결된 제어 보드 모터의 전압을 테스트합니다. 약 12V가 아닌 경우. 제어보드 문제입니다.

X,Y,Z 모터는 한 방향으로만 회전합니다.
A. 모터 와이어를 교체하고 다시 테스트합니다.
B. 모터를 교체하고 다시 테스트합니다.
C. ENDSTOP을 분리하고 전원을 켠 후 Endstop 커넥터(S 및 -)의 전압을 테스트합니다. 4V 미만이면 제어 보드가 손상된 것입니다. 연락주시면 해결 도와드리겠습니다.

압출기 모터가 작동하지 않습니다
A. 압출기 온도가 170℃ 이상인지 확인하세요.(압출기를 보호하기 위해, 온도가 170℃ 이하이면 모터가 작동하지 않습니다.).
B. 모터 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
C. 모터 케이블을 교체하고 다시 테스트하세요.
D. 교체 스테퍼 모터를 연결하고 다시 테스트합니다.
E. 제어 보드를 다시 시작합니다. 멀티미터를 사용하여 제어반 모터의 전압을 테스트합니다. 약 12V가 아닌 경우 제어 보드가 손상되었음을 의미합니다.연락주시면 수리 도와드리겠습니다.

압출기가 회전하지만 재료가 공급되지 않습니다
A. 압출기 온도를 230℃로 조정하고 다시 테스트하십시오.
B. 여부를 확인하십시오. 압출기 모터 기어의 나사가 느슨해졌습니다.
C. 압력 헤드의 정확성을 확인합니다.las
D. 노즐을 청소합니다.
E. 노즐과 스로트를 교체합니다.

메인보드

1) 플러그에 응답이 없습니다(소켓이 올바른지/포트 접촉이 불량하거나 플러그가 제 위치에 있지 않은지)
2) 자동 종료 및 재시작(펌웨어가 비정상이거나 계속 타격하는 요소가 손상됨) 정전)
3) 방열 부족(과도한 온도로 인해 환경이 저하됨)
4) 반응 없음(메인보드가 타버림)

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노즐 없음 실크

1. 와이어 피더를 확인하십시오. 와이어를 가열하여 외부 기어 구조가 와이어를 공급하고 기어가 회전하는지 관찰하면 내장된 스테퍼 모터가 와이어를 공급하여 와이어가 공급될 때 모터가 약간 진동하는지 관찰하고 작동 소리를냅니다. 그렇지 않은 경우 와이어 송급 장치와 마더보드의 배선이 완전한지 확인하십시오. 불완전하고 적시에 수리하십시오.
2. 온도를 확인하십시오. ABS 인쇄 노즐의 온도는 210 ℃ -230 ℃이고, PLA 인쇄 노즐의 온도는 195 ℃ -220 ℃입니다.
3. 노즐이 막혔는지 확인하십시오. 노즐 온도를 가열하고, ABS를 230℃로 가열하고, PLA를 220℃로 가열한다. 와이어가 완성된 후 손을 살짝 밀어 노즐이 실크인지 확인한다. 노즐을 청소하거나 노즐을 교체하십시오.
4. 테이블이 노즐에 가까이 있는지 여부. 작업대가 노즐에 가까우면 작업대가 노즐을 꽉 쥐어 실크를 얻을 수 없습니다. 노즐 테이블 사이의 거리를 조정합니다. 명함을 내려놓을 정도의 거리입니다.

프린트 헤드가 충분한 재료를 생산하지 못하는 경우?

1) 프린트 헤드 온도가 200 ℃ 이상(PLA)에 도달하지 않았는지 확인하여 소모품이 압착되지 않고 온도가 설정된 목표까지 상승할 때까지 기다립니다.
2) 소모품이 매듭되어 있는지 확인합니다. 공급이 원활하지 않게 됩니다.
3) 소모품이나 파이프가 제자리에 삽입되지 않아 공급이 되지 않는지 확인하십시오.
4) 프린트 헤드의 온도가 너무 높아서 공급이 원활하지 않은지 확인하십시오. 소모품이 연화되어 정상적으로 압출되지 않습니다.
5)소모품의 직경이 슬라이싱 소프트웨어에 설정된 직경과 일치하지 않아 압출되는 소모품의 양이 부족한지 확인하십시오.
6)소모품의 직경이 슬라이싱 소프트웨어에 설정된 직경과 일치하지 않는지 확인하십시오. 압출 중 소모품이 먼지로 막혔거나 노즐이 막혔는지 여부.
7) 더 좋은 품질의 소모품으로 교체하십시오.

오프라인 인쇄 문제(SD 카드에서 인쇄)

SD 카드에 있는 문서를 찾을 수 없습니다
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하세요.
B. SD 카드를 다시 삽입하고 전원을 다시 켜서 여러 번 반복하여 확인하세요.
C. 만약 SD 카드 어댑터가 있으니 교체하고 다시 테스트해보세요.
D. SD 카드를 뽑습니다. SD 카드 패드를 닦아주세요(지우개로 닦아도 됩니다).
E. 제어판의 SD 카드 소켓을 깨끗이 닦은 후 다시 시도하세요.
F. SD 카드를 포맷하고 다시 시도하세요.
G. 새 SD 카드를 교체하고 다시 시도하십시오.

인쇄 작업이 즉시 중단됩니다.
A. LCD 케이블이 잘 연결되어 있는지 확인하십시오.
B. 새 SD 카드 또는 SD 카드 어댑터를 교체하십시오. 다시 테스트해 보세요.
C. 제어판을 재설정하고 다시 시도하세요.
D. SD 카드를 포맷하고 파일을 복사한 후 다시 시도하세요.
E.더 작은 g-code 파일로 변경하고 다시 시도하세요.
F. 전원선 연결을 확인하고 다시 시도하세요.

SD 카드 인쇄 시 파일을 선택한 후 시작할 수 없습니다
A .프린터를 재설정하고 다시 테스트하십시오.
B. SD 카드를 포맷하고 테스트 g-코드 파일을 복사한 후 다시 시도하십시오.
C. 테스트용 g-코드 파일을 생성하기 위해 다시 슬라이스하십시오.

불안정한 돌출을 해결하는 방법

아. Extruder 온도를 높이고 인쇄 속도를 낮추어 다시 테스트합니다.
B. 노즐을 청소하고 다시 테스트합니다.
C. 필라멘트 롤이 회전하고 필라멘트가 Extruder에 원활하게 공급되는지 확인합니다.
D. 노즐이 막혔는지 확인하세요.
E. 슬라이스 높이가 슬라이싱 시 노즐 직경에 맞지 않습니다. 레이어 높이는 0.15~0.36mm를 권장합니다. 압출 폭은 노즐 크기의 100%~105% 범위 내에 있어야 합니다.

X,Y 및 Z축은 계속 움직이지만 인쇄 시 필라멘트 공급이 중지됩니다.

아. 이 문제가 발생했을 때 LCD 화면을 관찰하여 현재 온도 위치에 "def" 또는 "dec"가 표시되면 3.핫엔드 문제를 참조하여 수정하세요.
B. 이 문제가 발생하면 관찰하세요. 현재 압출기 온도가 150도 미만인 경우 g-코드 파일이나 압출기 히터 와이어 연결을 확인하십시오.
C. 노즐이 막혔는지 확인하십시오.

필라멘트가 히팅베드에 붙지 않는 이유

아. 히팅베드에 고온 접착 테이프를 붙이거나 3D 프린트 히트베드 접착제를 사용하세요.
B. 노즐과 히팅베드 사이의 거리가 매우 중요하므로 약 0.2~0.3mm 정도의 거리를 유지하세요.
C. 일부 필라멘트 유형에는 더 높은 히트 베드 온도가 필요합니다. 일반적으로 PLA는 50~60도, HIPS/ABS/PC는 약 80~105도입니다.

인쇄 모델 정렬이 잘못됨

1. 슬라이스 모델이 잘못되었습니다. 오늘날 사용되는 가장 일반적인 소프트웨어는 Cura와 Repetier입니다. 대부분이 오픈소스이기 때문에 소프트웨어의 안정성과 전문성을 보장할 수 없으며, 각 디자인 모델 다이어그램이 반드시 소프트웨어에 완벽하지 않기 때문에 인쇄 위치가 잘못되면 모델 다이어그램이 먼저 변경되지 않습니다. 모델 다이어그램이 다시 슬라이싱되고 모델이 이동됩니다. 소프트웨어에서 GCode 인쇄를 다시 생성하도록 하는 것도 좋습니다.

2. 모델 그리기 문제. 탈구가 발생한 후에도 모델은 여전히 ​​탈구된 상태입니다. 이전에 인쇄된 모델 다이어그램을 성공적으로 교체합니다. 맞다면 도면을 다시 그려보세요.

3. 출력 도중에 노즐이 강제로 막혔습니다. 첫째, 인쇄 중에 움직이는 노즐을 만지지 마십시오. 둘째, 모델 도면의 상위 레이어에 빌드업 컷이 있는 경우 다음 인쇄에서는 빌드업 컷이 반복적으로 증가합니다. 어느 정도 딱딱하게 쌓인 절단물은 노즐의 정상적인 움직임을 방해하여 모터의 단차를 잃거나 어긋나는 원인이 됩니다.

4. 전압이 불안정합니다. 정렬 불량을 인쇄할 때 에어컨과 같은 고전력 전기 제품인지 관찰하십시오. 일부 전기 제품이 꺼지면 인쇄가 잘못 정렬됩니다. 있는 경우 인쇄 전원 공급 장치와 전압 안정화 장비가 필요합니다. 그렇지 않은 경우 스트로크가 차단될 때마다 노즐이 동일한 지점에 도달할 때 인쇄 오정렬이 발생하는지 관찰하십시오. 노즐이 잠긴 후에 정렬 불량이 발생합니다. 일반적으로 X, Y, Z축 전압은 균일하지 않습니다. 마더보드의 X, Y, Z축 전류를 조정하여 전류가 통과하도록 합니다. 3축 전류는 기본적으로 균일합니다.

5. 마더보드 문제. 위의 문제 중 어느 것도 해결될 수 없으며 가장 일반적인 문제는 모든 모델이 동일한 높이로 인쇄된다는 것입니다.마더보드를 교체하십시오.

인쇄된 모델의 밀도가 충분하지 않습니다

아. 슬라이스 상단의 전체 채우기 레이어 수를 늘립니다.
B. 슬라이스 시 채우기 밀도 비율을 추가합니다.
C. 슬라이스 시 압출 승수를 조정했습니다(PLA는 약 1이고 ABS는 약 1.05)

첫 번째 레이어가 위로 워핑되는 경우 ?

1) 핫베드의 수평이 맞춰져 있는지 확인하세요.
2) 핫베드 표면에 먼지가 있는지 확인하세요.
3) 노즐과 플랫폼 사이의 거리가 너무 높아서 핫베드에 문제가 있는지 확인하세요. 접착력이 부족합니다.
4) 핫베드의 온도가 적절한지 확인하세요.
5)슬라이싱 소프트웨어의 첫 번째 레이어를 확인하여 너무 빠르게 인쇄되고 있는지 확인하세요.

모델은 벗기가 쉽지 않습니다?

1) 핫베드를 50~70℃로 가열하고 식힌 후 다시 시도하거나 삽을 사용하세요.
2) TRONXY 자석 스티커를 구입하는 것이 좋습니다.

가열할 수 없습니다?

1) 가열봉과 서미스터의 접촉 불량이나 파손 여부를 확인하세요.
2) 슬라이스 소프트웨어가 목표 온도를 설정했는지 확인하세요.
3) 서미스터 선이 떨어지는지 확인하세요.

모델 전위 및 결함

1) 노즐 필라멘트(노즐 청소 또는 노즐 교체)
2) 필라멘트 불량(노즐 청소)
3) 인쇄 속도가 너무 빠름(인쇄 속도 감소)
4) 소모품 품질이 좋지 않음 (새 소모품으로 교체)

인쇄 시 계단이 흩어지거나 바닥이 엇갈리게 됩니다.

아. 풀리가 고정되어 있지 않은지 확인하세요.
B. X축 메커니즘과 Y축 메커니즘이 원활하게 움직이는지 확인하세요. 필요한 경우 베어링에 약간의 오일을 첨가하십시오.
C. 벨트 장력을 적절하게 조정하십시오. 너무 조이면 움직임 저항이 커지고, 너무 느슨하면 미끄러질 수 있습니다.
D. 필라멘트 롤이 회전할 수 있고 필라멘트가 회전할 수 있는지 확인하십시오. 압출기로 원활하게 공급됩니다.
E. 인쇄 속도를 낮추고 다시 테스트합니다.
F. 벨트가 느슨해지면 벨트 미끄러짐이 발생합니다. 벨트의 조임 정도를 적절하게 조절하세요.

인쇄물의 표면을 매끄럽게 하는 방법

아. 낮은 유량(예: 95~ 100%)을 사용합니다.
B. 슬라이싱 소프트웨어를 교체합니다. Cura 또는 Simplify3D를 권장합니다.
C. 슬라이스 매개변수를 최적화합니다.
D. 고품질 필라멘트를 교체합니다.
E. Z축 리드 스크류를 조정하고, 모터 샤프트와 리드 스크류가 동심이 되도록 노력합니다.
F. 리드 로드에 오일을 추가하고 리드 스크류가 부드럽게 움직이도록 합니다.

FDM 3D 프린터로 프린팅할 때 모델이 작업대에 달라붙지 않습니다

1. 노즐이 작업대에서 너무 멀리 떨어져 있습니다. 작업대와 노즐 사이의 거리가 명함 한 장 정도 지나갈 정도로 조절하세요.
2. 테이블 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다. ABS 인쇄 테이블의 온도는 약 110℃, PLA 인쇄 테이블의 온도는 약 55℃에서 안정적이어야 합니다.
3. 인쇄 소모품 문제, 공급 공급업체 소모품을 이에 맞게 변경합니다.
4. 인쇄 ABS는 일반적으로 작업대에 고온 테이프를 부착하고, PLA는 접착을 돕기 위해 일반적으로 질감이 있는 종이를 작업대에 부착합니다.

프린터 가장자리가 말리거나 휘어지는 경우 어떻게 해야 합니까

1. 먼저 플랫폼의 하단 손잡이를 조정하여 플랫폼을 최소화한 다음 프린터 선택 설정에서 플랫폼 보정을 수행합니다.
2.그런 다음 노즐이 보정 지점으로 내려갈 때마다 플랫폼 각도에 해당하는 손잡이를 조정하여 플랫폼이 노즐에 딱 닿도록 합니다.
3. 이런 방식으로 4개의 플랫폼 각도를 보정한 후 두 번째 보정을 수행합니다. 이번에는 플랫폼을 낮출 필요 없이 노즐과 플랫폼 사이의 거리만 미세 조정하면 완벽하게 맞도록 됩니다.(딱 맞으면 조정하지 마세요)

그러면 컴퓨터가 다시 시작되고 완료되었는지 확인하세요.

3D 프린터 노즐이 막힌 경우 대처 방법?

1. 소프트웨어를 작동하여 프린트 헤드를 닫은 다음 프린트 헤드를 제거하여 모델을 프린트 상태로 둡니다.
2. 추가 막힘을 방지하기 위해 노즐에서 원료를 분리합니다.
3. 프린트 헤드를 제거합니다.las 노즐의 잔류물;
4. 노즐의 전원을 켜고 노즐 안의 plas틱이 자동으로 녹을 때까지 기다립니다. 자동으로 분출됩니다.
5. 노즐의 plas틱 소모품을 다시 삽입합니다. 노즐.

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